螺丝螺母是最根底的机械零件之一,学名“紧固件”,大范围的应用于工程修建、轿车制作等职业,素有“工业大米”之称。在徐州,一家专心于这一“详尽区分范畴”的企业,正以智能化、精益化出产,撬动高端制作的大商场。
1月7日,记者走进江苏宁欣轿车零部件有限公司(以下简称“江苏宁欣”)出产车间,只见机器轰鸣,原资料通过改制、冷镦、搓丝、热处理等工序,被制作成一颗颗螺栓、螺钉、螺母等。它们行将奔赴全球,嵌入卡特彼勒的挖掘机、江淮轿车的发动机、比亚迪的电动车……成为大国重器和日常交通工具中不可或缺的“关节”。
江苏宁欣的紧固件包括2000余种规范品类,年产能高达8万吨,可精准匹配从重型机械到乘用车等全场景安装需求。“咱们的产品能跻身世界供应链,靠的从不是贱价竞赛,而是对规范的极致把控和继续的工艺立异。”公司CEO韩正体介绍。
企业的中心长处是“资料+智能”的两层把控。原资料经700多摄氏度高温退火,大幅度的进步内部耐性与安稳性,之后通过冷镦机、搓丝设备以每分钟50到120件的高效工作,将精度牢牢锁定在毫米级。在产品质检环节,改造后的光学筛选机搭载先进的图像辨认与AI算法,对特定规范产品的辨认精度到达100%。
“紧固件是要害连接件,‘执役’中一定要确保肯定的可靠性和安稳的夹紧力。咱们的产品已完成轿车范畴‘零缺点’交给的职业规范。”韩正体骄傲地说。2025年,宁欣荣获卡特彼勒公司“杰出供货商”奖牌,这枚沉甸甸的荣誉,正是世界高端客户对江苏宁欣制作实力的高度认可。
实力背面,是苛刻的体系认证与继续的立异沉淀。江苏宁欣不只通过了实验室ISO17025认可、IATF16949等威望体系认证,还先后获评省级绿色工厂、省级企业技能中心、江苏省先进级智能工厂、瞪羚企业等多项荣誉。
技能研制是企业的生命线。上一年,江苏宁欣与西安交通大学协作的“车用高强外六角法兰锁紧组合螺栓”研制项目满意落地,相关配套产品已同步完成量产。
在江苏宁欣出产车间中心,一块才智大屏实时跳动着设备利用率、能耗、产值、出货、库存等数据。23台工业互联网收集箱,将球化炉、冷镦机等中心出产设备的运转参数实时同步至MES出产履行体系,完成出产全链可视化、可追溯办理。公司出产副总经理张田明说,智能化不只提高功率,这种“柔性出产”形式使得订单呼应周期大幅缩短。
作为要点引入的轿车零部件有突出贡献的公司,江苏宁欣正成为睢宁产业链晋级的要害一环。“2026年是公司第二个五年计划的局面之年,咱们将聚集国内外中高端商场,要点打破发动机、新能源等紧固件范畴,继续推动智能化、绿色化转型。”韩正体表明。
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