ag九游会老哥交流社区:福格勒摊铺机docx

  目 录 表 1. 道路摊铺机的设计思想 1.1 基本功能 1.2 与其它路面机械在找平方面的不同点 1.3 熨平板的自动找平特性 2. 道路摊铺机的应用领域 2.1 轮胎式与履带式摊铺机的争议 2.2 道路摊铺机的应用领域 2.3 来自现场的实例 3. 摊铺材料的传递 3.1 向摊铺机加入材料 3.2 材料输送机向后（纵向）输送材料 3.3 向两侧（横向）输送材料 4. 熨平板 4.1 带有压实选件的固定宽度熨平板 4.2 带有压实选件的可变宽度熨平板 4.3 熨平板的加热 4.4 延长固定板的螺栓连接 4.4.1 适应大的摊铺宽度而用螺栓连接延长熨平板 4.4.2 角形边挡板 4.4.3 变宽边挡板 5． 摊铺工艺的控制 5.1 熨平板浮动的控制 5.2 影响沥青摊铺的因素 5.3 熨平板上升及下降驱动液压缸 5.4 设定摊铺厚度 5.5 主机及熨平板的自动控制 5.5.1 Niveltronic 自动横坡及纵坡控制管理系统 5.5.2 在浮动状态的熨平板上传感器的安装的地方 5.5.3 机械式纵坡传感器的基准（相邻路面，边沟及钢线 沿基准自动转向控制 5.3.1 过去老的产品系列 5.3.2 新的产品系列 5.5.5 Navitronic 系统 6. 有关正确摊铺操作的建议 6.1 摊铺前的准备 6.2 开始摊铺 6.3 停止摊铺 6.4 综述 6.4.1 摊铺沥青时压实系统的设定 6.5 摊铺机的驾驶 6.6 有关熨平板的要点 6.7 纵坡传感器的定位 6.7.1 纵向 6.7.2 横向 6.7.3 实例：摊铺面层时的纵坡及横坡控制 7. 如何避免不良的摊铺缺陷 7.1 熨平板的仰角及助力 7.2 摊铺缺陷 7.2.1 摊铺表面不规则 7.2.2 停机后开始摊铺时出现路面凸起 7.3 相邻的摊铺面有接痕 8． 沥青路面的材料基础 8.1 道路摊铺 8.2 摊铺面层的类型，磨耗层及连接层 8.3 沥青摊铺料的准备 8.4 沥青 8.5 将沥青料用摊铺机摊铺 8.5.1 含有聚合改性黏结剂的沥青料 8.5.2 沥青混凝土材料 8.5.3 沥青粘合料 8.5.4 沥青基层 8.6 聚合改性黏结剂的沥青料成分 8.7 沥青混凝土料的成分 8.8 沥青连接层的成分 8.9 沥青基层料的成分 8.10 摊铺料的温度 8.11 热铺时沥青混凝土摊铺效果较差的分析 9. 摊铺及由压路机压实前的准备 9.1 选择正确的摊铺机 9.2 准备摊铺的基层 9.3 用压路机压实 9.3.1 原则 10. 摊铺对沥青料量的要求 11. 摊铺机的解决能力 1. 道路摊铺机的设计思想 1.1 基本功能 自身动力的行走传动系统 将摊铺材料从运料卡车上卸到料斗里 将摊铺材料输送到熨平板前待摊铺 用搅龙将摊铺材料沿摊铺全宽度分摊 控制摊铺厚度的拖拽点 熨平板吊挂， 助力，锁定及浮动，由熨平板吊挂液压缸的不同控制形式来实现 加热元件用以加热熨平板底版，夯锤及压力梁。 由熨平板自身重量及夯实系统来实现摊铺压实 1.2 与其它路面机械在找平方面的不同点 推土机 : 见右图，推土机的推土板与机身通过液压缸刚性连接。 当履带通过不平的路面时，这个不平的高度将被放大且传递到推土板上。 平地机： 见右图，推土机的推土板与机身通过液压缸刚性连接。 当轮胎通过不平的路面时，这个不平的高度将被减小且传递到推土板上。 摊铺机： 熨平板作为工作部件， 与机身不是刚性连接。熨平板由摊铺材料来支撑并且仅仅通过改变熨平板的仰角来改变它的高度。 当摊铺机机体抬高时， 熨平板受到的干扰很小。  Lift of Blade Lift of Blade Change in the Screed ‘s Planing Angle 1.3 熨平板的自动找平特性 浮动熨平板的自调平作用可以弥 补短距离的基层凸起。 当通过较大的凸起基层时，调平 拖拽点必然升高，这将不能由浮 动熨平板自调平作用来补偿，必 将引起摊铺厚度的改变。 根据熨平板的仰角，决定了在摊 铺机向前运动时进入熨平板底部 的材料量。在前进了一段距离后， 摊铺厚度才会逐渐改变。这个距 离的延迟取决于： 摊铺速度 调平拖拽点的高度 摊铺材料的性能如承载力等。 见右图，以摊铺机为例，当机器通 过一个较短的凸起时，有以下关 系： H×a H = ----- b 考虑到不一样的规格的摊铺机熨平板 大臂长度的不同，平均的比例为 5:1。这个结果仅仅是机器通过较短的凸起时才有效。 当机器通过较长距离的凸起时，还是要靠自动找平系统来控制熨平板的找平。 2. 道路摊铺机的应用领域 2.1 轮胎式与履带式摊铺机的争议 轮胎式摊铺机 可迅速改变摊铺线路，由自身动力转移工地，适用于市政施工。 在从事较小的摊铺项目是可以在刚摊铺的路面上行走。 转向灵活 工作中噪声较小 灵活性好 履带式摊铺机 与地面接触面积大，可以在松软地面上行驶作业。 适合大的摊铺宽度。 可向前推行料车。 多用途  V 2.2 道路摊铺机的应用领域 传统应用： 摊铺很多类型的道路路面。根据不 同的摊铺需要，摊铺机可以选装不 同类型的熨平板。 摊铺层的厚度可以为 2 –40 cm。 在陡坡（纵坡）上摊铺： 不同于摊铺机在坡道上摊铺路面， 摊铺机一样能用于在陡坡上摊铺 其它建筑物如水坝及护坡等。 在进行此类工作时，仅仅需要对摊 铺机进行少量的改动便可实现所要 求的性能。 在陡坡（横坡）上摊铺： 作为在陡坡上摊铺的另一个用途， 摊铺机一样能在很陡的横坡场合 下工作。在这种工作条件下，摊铺 机同样有必要进行少量的改动。 这种工作方式也常用于水坝及沟渠 的建设。 摊铺多种不同截面形状的路面： 见上图，多种不同的熨平板的组合及设 定，能够完全满足不同截面形状路面的摊铺 要求。 特殊的滑模可拿来摊铺铁路沥青基层 或赛车场的倾斜弯道等等。 2.3 来自现场的实例 Super Boy 右图为该摊铺机在完成安装 工作的路沟表面上补铺路面。 摊铺性能： 材料 : 基层料 0/16 摊铺宽度： 1.8 m 摊铺厚度： 5 –7 cm 摊铺速度： 3 m/min 振动压实： 80 %开启 建议：安装延长搅龙以提高摊铺机的性能。 Super Boy 右图为该摊铺机在摊铺人行走道 的面层。 摊铺性能： 材料 : 面层料 0/11 摊铺宽度： 1.7 m 摊铺厚度： 3 cm 摊铺速度： 4 m/min 振动压实： 30 %开启 建议：用 4 轮或 6 轮料车喂料，注意将摊铺料均匀的倒入摊铺机的料斗内。 Super 1203 右图为该摊铺机在摊铺不定宽度 的连接层。 摊铺性能： 材料 : 黏结材料 0/16 摊铺宽度：最大至 6 m 摊铺厚度： 6 cm 摊铺速度： 4 m/min 振动压实： 80 %开启 建议：当摊铺直线地段时，在摊铺机前安装导向标杆。 Super 1203 右图为该摊铺机在山区摊铺道路。 摊铺性能： 材料 : 改性沥青 0/11 B65 摊铺宽度： 3 m 摊铺厚度： 4 cm 摊铺速度： 5 m/min 振动压实： 40 %开启 熨平板助力：开启 前轮驱动： 开启 建议：当摊铺上坡地段时，注意摊铺机是否处在良好的行走状态。 Super 1400 右图为该摊铺机加宽高速公路。 摊铺性能： 材料 : 基层材料 0/32 摊铺宽度： 3.6 m 摊铺厚度： 9 cm 摊铺速度： 3 m/min 振动压实： 80 %开启 夯锤： 80 %开启 横坡及纵坡控制： 使用横坡和纵坡传感器各一个 建议：应该有一个人专门关照摊铺料的输送。 Super 1400 右图为该摊铺机摊铺面层。 摊铺性能： 材料 : 改性沥青 0/11 B65 摊铺宽度： 2 -- 3.5 m 摊铺厚度： 3 cm 摊铺速度： 4 m/min 振动压实： 30 %开启 夯锤： 30 %开启 横坡及纵坡控制： 使用两个纵坡传感器。 建议：为了在熨平板前保持均匀的料位，经常保持料门适当开启以满足供料的要求。 Super 1600 右图为该摊铺机摊铺自行车道。 摊铺性能： 材料 : 面层料 0/11 摊铺宽度： 2.5 m 摊铺厚度： 3.5 cm 摊铺速度： 6 m/min 振动压实：关闭 夯锤： 30 %开启 建议：在摊铺前或结束摊铺后一定要认真清理机器。 Super 1600 右图为该摊铺机摊铺道路。 摊铺性能： 材料 : 集合粒径 0/32 摊铺宽度： 8 m 摊铺厚度： 10 cm 摊铺速度： 3 m/min 振动压实： 90 %开启 夯锤： 90 %开启 横坡及纵坡控制： 使用两个纵坡传感器。 建议：为了在料车倒料时避免离析，应该在料斗中保持适当的摊铺料。 Super 1603 右图为该型摊铺机摊铺基层， 3 台机器梯形摊铺，相邻摊铺面为 热连接。 摊铺性能： 材料 : 基层料 0/32 摊铺宽度： 2×3.7 m 摊铺厚度： 8 -- 10 cm 摊铺速度： 5 m/min 前轮驱动： 关闭 振动压实： 80 %开启 夯锤： 80 %开启 横坡及纵坡控制： 使用两个纵坡及横坡传感器。 建议： 1. 使用 7m 平衡梁及横坡传感器。 使用滑靴及横坡传感器。 Super 1603 右图为该摊铺机在山区摊铺面层。 摊铺性能： 材料 : 面层料 0/11 摊铺宽度： 4.5 m 摊铺厚度： 3.5 cm 摊铺速度： 6 m/min 振动压实：关闭 夯锤： 30 %开启 前轮驱动： 关闭 建议：如果现场没有路缘石或路缘石表面上的质量不好，请不可以使用自动横坡或纵坡控制。在这种情况下， 建议将摊铺厚度设定好并且用手动来控制。 Super 1800 右图为该摊铺机在摊铺全宽 面层。该机装备高强压熨平 板 摊铺性能： 材料 :  面层料  0/11 B65 摊铺宽度： 7 m 摊铺厚度： 4 cm 摊铺速度： 5 m/min 压力梁 P1, P2: 80 bar  夯锤：  30 %开启  拱度：  1.5 % 建议： 当摊铺面层时注意应避免长时间停机，停机等料时料斗中应有适量的料。 Super 1800 右图为该摊铺机在摊铺全宽水稳 层。该机装备高强压熨平板 摊铺性能： 材料 :  水稳料  0/32 摊铺宽度： 7 m 摊铺厚度： 14 cm 摊铺速度： 3 m/min 压力梁 P1, P2: 90 bar 夯锤： 80 %开启  熨平板助力：  30 bar  鱼尾板位置：  2 纵坡控制： 两个纵坡传感器 建议： 使用 45°角形边挡板能够达到较好的边缘效果。 Super 1800 SF 右图为该摊铺机在高速上摊 铺薄面层。 摊铺性能： 材料 : 骨料粒径 12 mm 摊铺宽度： 3.75 m 摊铺厚度： 3 cm 摊铺速度： 10 m/min 夯锤： 30 %开启 纵坡控制： 连接处用一个纵坡传感器 乳液喷洒： U 70K, 1000 g/m 建议： 在摊铺时保持正确的乳液温度很重要。 Super 1800 SF 右图为该摊铺机在田园道路上 摊铺面层。 摊铺性能： 材料 : 面层料 0/8 B80 摊铺宽度： 3 m 摊铺厚度： 3 cm 摊铺速度： 8 m/min 夯锤： 30 %开启 纵坡控制： 连接处用一个纵坡传感器 乳液喷洒： U 60K, 300 g/m 建议： 在选择喷嘴规格时，参见喷洒图表并考虑该摊铺工作的乳液量。 Super 1900 右图为该摊铺机在赛车场摊铺赛 道面层。多机梯形摊铺。 摊铺性能： 材料 : 面层材料 0/11 B65 摊铺宽度： 2×5.5 m 摊铺厚度： 4 cm 摊铺速度： 6 m/min 夯锤： 500 rpm 纵坡控制：用一个纵坡传感器 建议： 在用自动找平系统摊铺面层时选用较低的灵敏度， 例如 2。可在手控器上设定。 Super 1900 右图为该摊铺机在高速上摊 铺改性沥青连接层， 该机装备高强 压熨平板。 摊铺性能： 材料 : 面 层 改 性 沥 青 材 料 0/11 B45 摊铺宽度： 6 m 摊铺厚度： 3.5 cm 摊铺速度： 6 m/min 夯锤： 500 rpm 压力梁 P1, P2: 50 bar 纵坡控制：用一个纵坡传感器 建议： 当摊铺改性沥青时，设定较低的压力梁压力即 50 bar。 Super 1903 右图为该摊铺机在高速上重 新罩面。 摊铺性能： 材料 : 面层改性沥青材料 0/11 B65 摊铺宽度： 3.5 m 摊铺厚度： 4 cm 摊铺速度： 8 m/min 夯锤： 600 rpm 前轮驱动：：开启 压力梁 P1, P2: 55 -- 60 bar 纵坡控制：用一个纵坡传感器 建议： 当摊铺现场条件允许时，可使用 7 m 平衡梁以获得更好的表面效果。 Super 1903 右图为该摊铺机在高速上重 新罩面。 摊铺性能： 材料 : 面层改性沥青材料 0/11 B65 摊铺宽度： 3.5 m 摊铺厚度： 4 cm 摊铺速度： 8 m/min 夯锤： 600 rpm 前轮驱动：：开启 压力梁 P1, P2: 55 -- 60 bar 建议： 当摊铺面层时，经常保持熨平板前的料位较低且恒定。 Super 2100 右图为该摊铺机在高速上进 行全 宽 面 层 摊铺 。 该 机 装 备 SB250 TP1 型熨平板。 摊铺性能： 材料 : 面层改性沥青材料 0/11 B45 摊铺宽度： 11.5 m 摊铺厚度： 4 cm 摊铺速度： 3 m/min 夯锤： 500 rpm 压力梁 P1: 50 bar 建议： 认真调节超声波料位传感器以实现恒定的料位。 Super 2100 右图为该摊铺机在高速上进 行全宽面层摊铺。摊铺机前有给 料机。 摊铺性能： 材料 : 面层改性沥青材料 0/11 B45 摊铺宽度： 11.5 m 摊铺厚度： 夯锤：  4 cm 500 rpm  摊铺速度： 3 m/min 压力梁 P1: 50 bar 建议： 在摊铺机前的移动式给料机能够保证摊铺面层时的连续作业。 能够尽可能的防止由于停机等料而造成的摊铺质量缺陷。 Super 2500 右图为该摊铺机在高速上进 行全宽水稳层摊铺。摊铺机装备 SB 300 TVP1 型熨平板。 摊铺性能： 材料 : 水稳材料 0/45 摊铺宽度： 12.5 m 摊铺厚度： 18 cm 摊铺速度： 2 m/min 振动器： 80 % 开启 夯锤： 90 % 开启 压力梁 P1: 90 bar 坡度控制： 两个纵坡传感器，走钢线。 建议： 为了尽可能减少离析， 保持熨平板前搅龙料槽内总是充满摊铺料。 3. 摊铺材料的传递 3.1 向摊铺机加入材料 料车慢慢接近摊铺机， 并且在 摊铺机前方距摊铺机约半米 的地方停下来。注意别接触 撞击摊铺机的推辊， 否则会有 可能在摊铺表面上留下痕迹 而破坏摊铺质量。 随着摊铺机的前进， 其推辊接 触料车的后轮。此时摊铺机推 动料车前进。 摊铺料从料车倒入摊铺机的 料斗内。 3.2 材料输送机向后（纵向）输送材料 从料车上倒入摊铺机料斗的 摊铺料由两个独立控制的输 料机通过机器底部送到机器 的后部熨平板前。 3.3 向两侧（横向）输送材料 左右两个搅龙是单独控制的。 将摊铺料均匀分摊到熨平板 前 Spreading  若要将料斗中的摊铺料尽可能全部地送出，可将料斗合上。此时原来在外侧的料被倒入输料机的工作范围内而在其冷却前被送走。 建议：当摊铺料中的粒径相差很大时，在料斗外侧的料可能会有离析。所以应注意当料斗合回时边缘的料是否倒入输料机。 控制搅龙料位的传感器安装 在搅龙中心传动箱的左右两 侧。 图示左侧为机械式料位传感 器，其探头随料位而升降。 图示右侧为超声波料位传感器，用以探测料位至探头的距离。当距离太远则说明料位太低。该传感器将发出信号要求传送更多的摊铺料。 搅龙的高度能调节， 在不同 摊铺厚度时，此项功能能优 化熨平板前的料位。 建议：搅龙叶片的底部应高于 熨平板前沿约 4 cm。 4. 熨平板 4.1 带有压实选件的固定宽度熨平板 带有夯锤的固定式熨平板 夯锤由偏心轴驱动上下运动， 将摊铺料夯 实以承载熨平板的重量。 常用型号规格有： SB 250 T SB 300 T 带有夯锤和振动器的固定式熨平板 由偏心块产生与运动方向垂直的振动并 传递到熨平板底板。 常用型号规格有： SB 250 TV SB 300 TV 带有夯锤和一个压力梁的固定式熨平板 压力梁向摊铺表面施加液压动压力。 最大压力： 130 bar 频率： 50 –70 Hz （在实际应用中为 68Hz） 常用型号规格有： SB 250 TP1 SB 300 TP1 带有夯锤和两个压力梁的固定式熨平板 工作原理入前所述， 只是压力作用截面不 同。 常用型号规格有： SB 250 TP2 SB 300 TP2 带有夯锤，振动器和两个压力梁的固定式 熨平板 常用型号规格有： SB 250 TVP2 SB 300 TVP2 4.2 带有压实选件的可变宽度熨平板 带有夯锤的伸缩式熨平板 AB 475T AB 575T AB 500T 带有夯锤及偏心振动器的伸缩式 熨平板 AB 475TV AB 575TV AB 500TV 带有夯锤及一个压力梁的伸缩式 熨平板 AB 475TP1 AB 575T P1 AB 500T P1 带有夯锤及两个压力梁的伸缩式 熨平板 AB 475TP2 AB 575T P2 AB 500T P2 4.3 熨平板的加热 Vogele 摊铺机熨平板是电 加热 当摊铺沥青料时，加热的熨 平板可以良好的浮动在摊铺 料的表面上。能够尽可能的防止沥青 料与熨平板的粘连而提供良 好的摊铺质量。 建议： 打开熨平板加热开关后，可 以用手小心地接触熨平板底 板，夯锤及压力梁以感觉各 个加热元件是不是正常工作。 4.4 延长固定板的螺栓连接 4.4.1 适应大的摊铺宽度而用螺栓连接延长熨平板 用螺栓将若干熨平板的延长 板拼接起来以实现较大的摊 铺宽度。 为了在摊铺的全宽均获得较 好的摊铺效果，应在主机及 熨平板上装备延长搅龙，搅 龙前挡板及熨平板的端板。 4.4.2 角形边挡板 摊铺层 60° 45° 厚度 (cm) 4 -- 6 角形边挡板的作用是成型并在 某些特定的程度上压实摊铺边缘。 角形边挡板有 45°及 60°两种。 6 -- 12 其具体尺寸取决于不同的摊铺 厚度。 作为选购件，角形边挡板还可 以带有加热元件以保证良好的 边缘质量。 12 -- 18 4.4.3 变宽边挡板 有各种尺寸的变宽边挡 板以适应不一样的摊铺宽 度。 变宽边挡板安装在熨平 板的端板上，可以使得实 际摊铺宽度小于熨平板 宽度。 变宽边挡板落在基层上， 由搅龙送来的摊铺料落 在变宽边挡板上。 这些料 将不会进入熨平板参与 摊铺，摊铺宽度因此而被 限制 变宽边挡板大多数都用在固 定式熨平板。在伸缩式熨 平板上，变宽边挡板用于 摊铺宽度小于基本熨平 板宽度的路面。 5． 摊铺工艺的控制 5.1 熨平板浮动的控制 见右图： 熨平板仰角 改变熨平板仰角即改变摊铺宽度。 熨平板大臂 用于拖拽熨平板并将仰角液压缸的上下运动转换为熨平板的仰角的变化。同时能减缓由于基层路面不平而造成的摊铺缺陷。 熨平板拖拽点 仰角液压缸的上下运动转换为熨平板的仰角的变化。 4． 仰角液压缸 驱动拖拽点上升或下降。 摊铺厚度标尺 从遥控盒上能够正常的看到摊铺厚度并做相关操作。 6． 遥控盒 辅助人能控制摊铺厚度。 7． 大臂升降液压缸 大多数都用在驱动熨平板的升降。当处于“熨平板浮动”状态时，该液压缸绝对没任何限制作用。 在特殊的摊铺要求下，能轻松实现“熨平板助力”及“熨平板锁定”等功能。 5.2 影响沥青摊铺的因素 材料温度 材料在摊铺前应具有稳定且足够的温度 摊铺材料 粒径配比 最大粒径不能大于摊铺厚度的 1/3 承载能力 粒径配比应当在摊铺过程中保持恒定 摊铺厚度 摊铺层越厚，则熨平板仰角越大 摊铺宽度 熨平板的浮动特性会随着摊铺宽度而改 变 摊铺参数 停机时间 停机时间越长，越有可能形成纵向摊铺 缺陷 环境和温度 外因会影响摊铺材料及熨平板浮动 的性能 夯锤行程及速度 这是影响摊铺材料予压实及浮动熨平板 特性的主要的因素 摊铺速度 摊铺速度决定了摊铺时材料的压实程度 熨平板刚性 若一侧熨平板的仰角较大，则熨平板会 发生扭曲 在正常摊铺即熨平板处于“浮动”状态 摊铺设定 下，摊铺机停机后再开始摊铺时，熨平 板将“锁定”一段时间。 熨平板锁定 大约 30 bar 的液压压力作用在大臂液压 缸上腔以防止熨平板在刚开始摊铺时向 上浮动。 若熨平板前料位太高， 则材料容易冷却。 熨平板前料位 此时会对材料的予压实及熨平板的浮动 特性产生负面影响。 5.3 熨平板上升及下降驱动液压缸 5.3.1 过去老的产品系列 熨平板浮动 在通常条件下，摊铺时 熨平板处于“浮动”状 态。也就是说大臂液压 缸的有杆腔及无杆腔均 开放。活塞能自由运 动。 熨平板助力 熨平板锁定  当摊铺材料的承载能力 不够时，熨平板由于自 身的重量而使摊铺不能 达到期望的厚度，熨平 板仰角过大而造成摊铺 质量不好。 “熨平板助力” 功能就是在左右侧大臂液压缸的下腔注入一定的压力。以抵消部分熨平板的重量。每一侧的液压缸的助力压力可以单独设定。 在摊铺面层时一定不要使用“熨平板助力” 。 “熨平板锁定”是当用 主令开关操作机器停止 时，熨平板进入锁定状 态。当重新开始摊铺时， 熨平板仍然在一定时间 内保持锁定状态。然后 恢复“浮动”状态 此时大臂液压缸的上下 两腔均关闭。 此项功能可以避免熨平 板在开始摊铺时熨平板 发生的上浮现象 5.3.2 新的产品系列 熨平板浮动 熨平板助力 提示：请在摊铺前检查助力的 压力，过高的助力压力将会使 熨平板升起来。 在摊铺面层时一定不要使用 “熨平板助力”。 熨平板锁定  在通常条件下，摊铺时熨平板处于“浮动”状态。也就是说大臂液压缸的有杆腔及无杆腔均开放。活塞可以自由运动。 当摊铺材料的承载能力不够时，熨平板由于自身的重量而使摊铺不能够达到期望的厚度，熨平板仰角过大而造成摊铺质量不好。 “熨平板助力”功能就是在左右侧大臂液压缸的下 腔注 入一 定的 压力。以抵消部分熨平板的重量。每一侧的液压缸的助力压力可以单独设定。 “熨平板锁定”是当用主令开关操作机器停止时，熨平板进入锁定状态。当重新开始摊铺时，熨平板仍然在一定时间内保持锁定状态。然后恢复“浮动”状态 此时大臂液压缸的上下两腔均关闭。 此项功能可以避免熨平板在开始摊铺时熨平板发生的上浮现象 5.4 设定摊铺厚度 摊铺层厚度： H 指定厚度： S 熨平板只有予压实的作 用。最终的压实还要靠压 路机来完成。 压路机将原 来的厚度 H 压实为厚度 S。W 为压路机的压实量 摊铺层厚度： H 指定厚度： S 压路机压实量： W 摊铺层厚度： H 熨平板仰角： 设定摊铺层厚度 H 时，操 作仰角拖拽点将熨平板 设定至相应的仰角 。 5.5 主机及熨平板的自动控制 5.5.1 Niveltronic 自动横坡及纵坡控制系统 见右图： 手控器 设定及监测设定值及实 际值。 控制单元 连续比较设定值及实际 值并发出纠偏指令。 手控器 超声波纵坡传感器 以无接触的方式监测至 基准的距离。 机械式纵坡传感器 拾取基准距离信息并将 其转换为传感器探头的 偏转角度的变化。 横坡传感器 拾取横向坡度的偏差信息。 外部可选件 连接其它外部设备如路面扫描系统等。 综述： 模块型设计可以使得方便添加任何可选件。 安装方便快捷。 自动确认传感器是否连接。当关机后所设定的各项数据可被储存。 具有与激光导向系统及卫星定位系统连接的接口。 与所有 Vogele 摊铺机相兼容。 控制单元： 封闭箱体，不需任何外部监测。 永久性设定值与实际值比较功能。 完全自动纠偏功能。 将纠偏信号送到熨平板仰角控制液压缸。 纠偏信号为串脉冲信号。脉冲频率与偏差量成正比。 手控器： 方便命令值的输入。 通过文字（共有 3 种语言的文字）和图形来显示系统的实际工作情况。 容易输入控制熨平板的参数。 机械式纵坡传感器： 用于从基准钢线，路缘石或是相邻摊铺层的表面来取得基准信号。 超声波纵坡传感器： 以非接触方式从基准钢线， 路缘石或是相邻摊铺层的表面来取得基准信号。 内部设有滤波器以滤除传感器拾取的干扰杂波信号。 路面扫描系统： 以非接触方式对路面进行大范围的扫描，并计算平均的实际道路表面参数。 激光波束可以从很高的高度扫描狭窄的基准范围，不象声波那样存在锥形波束扩散。 可以在摊铺宽度范围内扫描。 横坡传感器： 可在手控器上显示实际横坡数值。 容易在手控器上输入设定值。 摊铺时控制精度为± 0.05%. 限制最大摊铺宽度为 6 m。 5.5.2 在浮动状态的熨平板上传感器的安装位置 以钢线为基准的各种找平传感器的设置原则 正确的方法： 传感器的位置位于搅龙 中心。这是最佳位置。 错误的方法： 传感器的位置太靠后。这 样虽然可以精确拾取熨 平板前沿的高度信息，但 没有给纠偏动作留下足 够时间。其结果是造成摊 铺质量不好。 注意： 传感器位置太靠前。传感 器几乎与拖拽点平齐，这 样就不能正确灵敏地反 映熨平板的浮动高度。其 经过是可以保证摊铺的 均匀，但找平特性较差。 5.5.3 机械式纵坡传感器的基准（相邻路面，边沟及钢 线 m 的短滑靴 建议： 仅仅用于急转弯道， 或希望严格按照基层仿形。 0.8 m 的长滑靴 建议： 用于较缓的转弯处或 是直线 m 平衡梁 建议： 用于表面平整度要求 较高的场合。 钢线 建议： 用于没有合适基准的 场合，或基层不允许采取其 它基准。 道路扫描系统 –无接触式大范围扫描 建议： 用于摊铺宽度范围内的信息拾取。将大范围的高度信息进行平均计算。 5.5.4 沿基准自动转向控制 右图为沿钢线基准的自动转 向 转向传感器安装在摊铺机的 前部。 当传感器拾取的与钢线的距 离发生变化时， 便向转向系统 发出纠偏信号。 保持摊铺机与 基准钢线的距离恒定。 建议：该系统仅仅用于直线或较大的转弯半径，才可以保持平滑的摊铺边缘。 5.5.5 Navitronic 系统 上图所示， Navitronic 系统是自动转向及自动横坡与纵坡控制的组合。 被摊铺道路的有关数据被输入到摊铺机自身的计算机系统中。 固定台站拾取摊铺机及熨平板的位置信号，并与期望值进行比较。若必要的线. 有关正确摊铺操作的建议 6.1 摊铺前的准备 1. 在摊铺料到来之前启动发动 机。 2. 开启熨平板加热并确认其功能 是否正常。 3. 在熨平板加热开启几分钟后， 开启压实系统并在低速下运 转，检查这些功能是否正常。 建议： 在熨平板温度到达 90℃前不要开 始摊铺。 6.2 开始摊铺 1. 将熨平板落到支撑物上，支撑物 的高度为： 摊铺厚度 + 压路机压实量 2. 将仰角拖拽点调到摊铺高度以 上，此时形成熨平板仰角。 3. 将主令开关放到 0 位 4. 设定压实系统的速度及强度以适 应摊铺材料的要求。 5. 将摊铺材料均匀地分布在熨平板 前。通常可以在操作台上来完 成。 6. 设定摊铺速度。 7. 在操作台上将搅龙，输料刮板及 压实系统的操作设为自动状态。 8. 若摊铺材料的承载能力较低，将 “熨平板助力”功能开启。注意 检查助力压力。 开启“熨平板浮动”功能自动：该功能受主令开关的控制手动：浮动不受主令开关控制 开启“熨平板锁定”功能 在平坦的基层上防止摊铺开始时熨 平板上浮。 11/12. 在手控器上设定横坡及纵坡 的期望值。当摊铺开始后可 以看到误差值很小，最好是 0。此时坡度自动控制开启。 将安全开关放到 F，即前进。 将主令开关放到 1（F）即开始摊铺。 6.3 停止摊铺 建议： 在最后 3 车料到来前，将机器所有与摊铺料接触的部件用清洗剂（柴油）喷洒，以便停机后清理。 1. 摊铺停止后，关闭熨平板加热。 2. 将仍残留在机器中的摊铺料从机 器后边排出。 建议： 在清理后，若在输料刮板及 搅龙上有冷料，则将输料刮 板及搅龙继续运转直至沥青 料脱落，以避免运动部件被 沥青料粘接。 3. 将保留在熨平板上的沥青料清理 干净。 建议： 在清理后，若在压实部件上 粘有冷料，则将压实机构继续运 转直至沥青料脱落，以避免运动 部件被沥青料粘接。 6.4 综述 摊铺层厚度应沿全宽均 匀，否则应加铺填充层 面以保证均匀的予压实 及后来的压路机最终压 实的均匀性。 摊铺层的厚度应大于摊 铺料中最大粒径的 3 倍。否则摊铺料中的骨 料将被熨平板予压实机 构击碎或造成熨平板反 弹。在这种情况下可能 造成摊铺厚度增大。 6.4.1 摊铺沥青时压实系统的设定 摊铺 夯 锤 振动器 压力梁 速度 摊铺层类型 行程 速度 压力 速度 压力 频率 m/min (mm) (rpm) bar rpm bar Hz 磨耗层 5 2-4 300-800 50-80 1500-2000 45-70 58-68 中间连接层 4-10 4 800-1200 70-90 2000-3000 60-90 58-68 底层 2-8 4-7,8 1200-1800 80-100 3000-4000 90-120 58-68 6.5 摊铺机的驾驶 请使用操作台上的主令开关来 开始或停止摊铺。主令开关可 以同时控制其它与摊铺有关的 动作。 摊铺时不要用操作台上的速度 控制电位器来改变摊铺速度。 否则将会同时改变浮动熨平板 的工作特性从而导致影响摊铺 效果。 摊铺速度应当与摊铺材料供应 的速度相匹配。 如：当摊铺层较厚时采用较慢 的速度，反之亦然。 当摊铺面层时，尽量保持连续 摊铺，不要停机。 建议采取左图所示来更换料车 以避免停机等料。 当摊铺时转弯半径较大时，建 议使用转向电位器来控制转向 而尽量不可以使用转向操纵杆。 这样可以保证圆滑的转向。 当用转向操纵杆或方向盘操作 转向时，一定要操作柔和。不 要猛打转向。这样能够尽可能的防止损 坏基层，还可以便于料车倒料， 保证良好圆滑的摊铺边缘。 为了在摊铺过程中准确跟踪弯 道，建议在摊铺机前面安装导向 标杆。这将方便驾驶员正确掌握 摊铺方向。 当在上坡时停止摊铺而又重新开 始摊铺时，注意释放驻车制动器 与开启主令开关要同时操作。这 样可以避免瞬间溜车而导致熨平 板在摊铺面上留下缺陷。 6.6 有关熨平板的要点 避免出现熨平板的负仰角。否 则会导致熨平板的某些予压实 机构不能正常工作。并且位于 基本熨平板后面的伸缩板也会 升起来。 沿整个摊铺全宽尽量均匀地将 摊铺料分摊到熨平板前。 为了避免将太多的摊铺料分布 到位于基本熨平板后部的伸缩 板前，建议在基本熨平板端部 安装阻隔板。 有了这些阻隔板，在搅龙料槽 会变得小些，这样去往伸缩板 的料流就会受到一些限制。 仔细调节使得伸缩板的高度在 一定仰角下与基本板的高度相 匹配。这样就避免了摊铺过程 中出现在基本板与伸缩板间的 纵向台阶。 6.7 纵坡传感器的定位 6.7.1 纵向 在沿基准的摊铺方向设定纵坡传感器的正确位置， 使其能够准确及时地拾取有关的高度变化信息。 如来自履带的有关基层的高度变化及来自浮动熨平板的摊铺厚度变化（可能是由于摊铺速度等因素造成）的信息，以便自动控制系统采取及时的纠偏动作。 传感器位于控制浮动熨平 板的最佳位置。 传感器位置太靠后。不能 够及时拾取来自履带的基 层高度变化信息。 此时熨平板将随着仰角的 改变而改变其摊铺高度。 传感器位置太靠前，能够 及时拾取来自履带的基层 高度变化信息并采取纠偏 措施。但不能及时正确拾 取来自浮动熨平板的高度 变化的信息。 6.7.2 横向 在有横坡摊铺时，基准线距熨平板端边的距离越大，纵坡控制的误差也就越大。 通常在摊铺宽度范围以 外来设定基准。 由于传感 器与熨平板是通过连接 臂刚性连接， 此时任何横 坡的变化也会影响到这 一侧纵坡基准信息的数 值，其影响的程度取决于 熨平板端部至基准拾取 点的距离。 示例： 当横坡为 0 %时，传感器 从基准拾取高度信息。 然 后横坡变成 -2 %. 如果这个横坡的改变不 是作为基准的线 m 处的实际基准对熨 平板来说就是改变了 1 cm，也就是说熨平板实际 摊铺高度比预定的要高 1 cm。 6.7.3 实例：摊铺面层时的纵坡及横坡控制 摊铺单独路线： 自动横坡及纵坡控制， 自动横坡及纵坡控制， 从摊铺面的一侧取得 固定熨平板仰角摊铺 从摊铺面的两侧取得 基准，另一侧采用横坡 基准 控制。 1：当在良好平整的基层上摊铺并且在两侧没有基准（如面层或边沟）时，可以采用固定厚度来摊铺面层。 即在摊铺过程中无须调整熨平板仰角或在必要时给予微调。 2，图 3：不可以使用在前一层摊铺时所使用的基准钢线。 与相邻摊铺面或边沟并行 自动横坡及纵坡控制，由平衡梁从相邻摊铺面拾取基准。  自动横坡及纵坡控制， 自动横坡及纵坡控制， 由平衡梁从相邻摊铺 由平衡梁从相邻摊铺 面及另一侧钢线拾取 面拾取基准， 另一侧采 基准。 用横坡控制。 1：用平衡梁或长滑靴从现存的相邻摊铺面上拾取基准， 另一侧采取固定熨平板仰角（固定厚度）摊铺。 2，图 3：不可以使用以前一层摊铺的表面作为基准。 两侧均有基准摊铺 自动横坡及纵坡控制， 自动横坡及纵坡控制， 自动横坡及纵坡控制， 两侧均有由平衡梁拾 两侧均有由平衡梁拾 两侧均有由平衡梁拾 取基准。 取基准。 取基准。 1,图 2：用平衡梁拾取基准，能够大大减少基准不平带来的干扰。 3：不要将平衡梁或滑靴与横坡一起使用， 这是由于横坡的变化将干扰平衡梁或滑靴的工作而影响这一侧的纵坡。 7. 如何避免不良的摊铺缺陷 7.1 熨平板的仰角及助力 出现的问题： 由于摊铺材料的承载能力比较差， 如使用摊铺基层的材料，这就产 生了较大的熨平板仰角以达到期 望的摊铺厚度。 同时较大的熨平板仰角也会影响 摊铺表面的质量 解决的方法： 解决的办法是使用熨平板助力功 能。开始时使用较小的助力压力。 保持压力恒定。 建议： 在摊铺面层时不使用熨平板助力 功能。 7.2 摊铺缺陷 7.2.1 摊铺表面不规则 履带越过小料堆时 出现的问题： 在摊铺的表面上有鼓包。 可能的原因： 摊铺料堆放在即将摊铺的路 面上。当摊铺机履带压到这些 材料时，机体抬高并改变了熨 平板的仰角。 解决的方法： 尽可能的避免将摊铺料漏撒在摊 铺机的履带前。若有的话应立 即清除之。并将履带前刮板放 下来。 7.2.2 停机后开始摊铺时出现路面凸起 出现的问题： 停机后重新开始摊铺时，在 初始的摊铺表面出现凸起。 可能的原因： 每次停机均会影响浮动熨平 板的有关平衡。影响熨平板 浮动的因素主要是： 熨平板 重量，向前的运动及摊铺料 推动熨平板向上浮动的力 量。 解决的方法： 重新开始摊铺前，开启“熨 平板锁定功能”。 尽可能的避免长时间停机。 由于“熨平板锁定”功能仅 在开始摊铺时几秒钟内起作 用，当开始摊铺时若摊铺的 是存留在料斗里的冷料，则 可以在摊铺开始后再停下 来，然后再启动摊铺。这样 重复几次后能够大大减少摊铺层 的凸起。 7.3 相邻的摊铺面有接痕 出现的问题

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